Galvenā atšķirība - akrils pret organisko stiklu
Terminus "Akrils" un "Plexiglass" bieži lieto savstarpēji aizstājamām plastmasas loksnēm, kas izgatavotas no polimēra, kas iegūts no metakrilskābes esteriem. Galvenā atšķirība starp akrilu un organisko stiklu ir tā, ka organiskais stikls ir akrila lokšņu firmas nosaukums. Akrila lateksus var iegūt no akrilskābes vai metakrilskābes esteriem. Akrila elastomēri tiek uzskatīti par “speciālajām gumijām” to unikālās īpašības dēļ, ti, nepiesātināta polimēra mugurkaula klātbūtnes dēļ, atšķirībā no daudzām citām tā sauktajām universālajām gumijām. Tāpēc akrila polimēri var izturēt augstu temperatūru, UV starojumu, ozonu, skābekli utt. Sīkāka informācija par akrilu un organisko stiklu ir aplūkota šajā rakstā.
SATURS
1. Pārskats un galvenās atšķirības
2. Kas ir akrils
3. Kas ir organiskais stikls
4. Blakus salīdzinājums - Akrils pret organisko stiklu tabulas veidā
5. Kopsavilkums
Kas ir akrils?
Akrila elastomēri ir īpašas gumijas ar lielisku īpašību kopumu, piemēram, izturību pret augstām temperatūrām (> 150 ° C), UV, ozonu, skābekli, sēru saturošām eļļām un taukiem un izmēru stabilitāti alifātiskos ogļūdeņražos. Lielākajai daļai vispārējas nozīmes elastomēru, piemēram, dabīgais kaučuks, SBR utt., Nepiemīt šādas īpašības. Tāpēc visas šīs īpašības ir padarījušas akrilu ļoti noderīgu automobiļu rūpniecībā un eļļas dzesētāja šļūteņu, transmisijas blīvju, aizmugurējo tiltu blīvējumu uc ražošanā. Akrila elastomēra monomēram ir oglekļa-oglekļa pamats ar kulonu karbalkoksigrupu un α- ūdeņradis, kas savienots ar alternatīviem oglekļa atomiem polimēra ķēdē.
01. attēls: krāsaini lietie akrili
Vienkāršākais akrila elastomērs ir poli (etilakrilāts), kuru pielietojums ir ierobežots, pateicoties tā zemajai stikla pārejas temperatūrai (-15 ° C). Akrila lateksus lielos daudzumos izmanto noteiktiem lietojumiem, piemēram, saistvielām tekstilšķiedrām un lateksa pārklājumiem. Turklāt akrila lateksus izmanto jonu apmaiņas sveķu ražošanai, pigmentu izkliedēšanai krāsās vai cementā un suspendēto daļiņu agregācijai notekūdeņu attīrīšanas procesos.
Akrila izstrādājumus parasti ražo, izmantojot ekstrūzijas vai liešanas procesu. Ekstrūzijas metode ir daudz lētāka, taču procesam ir noteikti trūkumi, piemēram, augstāks piemaisījumu līmenis un mazāka cietība, salīdzinot ar lietajiem izstrādājumiem.
Kas ir organiskais stikls?
Plexiglass ir akrila elastomēra zīmols, kas izgatavots no poli (metilmetakrilāta). Plexiglass produkti tiek izgatavoti gan ekstrūzijas, gan liešanas procesā. Presētie izstrādājumi ir mazāk cieti, salīdzinot ar lietiem izstrādājumiem; tāpēc tos ir viegli apstrādāt. Tomēr ekstrudētā organiskā stikla maksimālā ekspluatācijas temperatūra ir zemāka nekā organiskā stikla korpusa izstrādājumiem. Plexiglass izstrādājumi, salīdzinot ar standarta akrilu, ir ļoti dārgi augstas tīrības un izcilu īpašību dēļ.
02. attēls: organiskais stikls
Plexiglass akrils ir lieliski izturīgs pret lietu, vētrainiem laika apstākļiem, ārkārtēju spiedienu un karstumu. Turklāt loksnes ir izturīgas pret lūzumiem un ir skaidras, kā arī dažādās krāsās atkarībā no to pielietojuma. Plexiglass izstrādājumu klāsts tiek izmantots kā izejviela lidmašīnu salona logu, datoru monitoru un displeju, strukturālo stiklojumu, trokšņu barjeru, automobiļu detaļu uc ražošanai. Produkti ir pieejami gofrētās loksnēs, plēvēs, formēšanas maisījumos, daudzslāņu loksnēs, stieņi un caurules, cietas loksnes un caurules.
Kāda ir atšķirība starp akrilu un organisko stiklu?
Atšķirīgs raksts vidū pirms tabulas
Akrils pret organisko stiklu |
|
| Akrils ir izplatīts elastomēra nosaukums, savukārt organiskais stikls ir akrila elastomēra komercnosaukums. | Standarta akrilu bieži ražo ar ekstrūzijas metodi, kas ir zemas izmaksas. Plexiglass loksnes tiek izgatavotas gan liešanas, gan ekstrūzijas procesā. |
Kopsavilkums - Akrils pret organisko stiklu
Akrils un organiskais stikls attiecas uz vienu un to pašu elastomēru grupu. Akrils ir elastomēru grupa. Plexiglass ir PMMA, kas ietilpst akrila grupā. Akrila elastomēri ir pazīstami kā īpašas gumijas to izcilās laika apstākļu, karstumizturības un šķīdinātāju izturības dēļ. Tādējādi tos izmanto daudzos pielietojumos, tostarp lidmašīnu detaļās, automobiļu detaļās, saistvielās, sveķos utt.
