FMEA vs FMECA
Gan FMEA, gan FMECA ir divas metodikas, kuras tiek izmantotas ražošanas procesā, un pamata atšķirības starp FMEA un FMECA fakts ir tas, ka viens ir otra paplašinājums. Lai sīkāk paskaidrotu, atteices režīms un efektu analīze (FMEA) un kļūmju režīmi, efektu un kritiskuma analīze (FMECA) ir divu veidu paņēmieni, ko izmanto, lai identificētu konkrētas kļūmes vai kļūdas produktā vai procesā un veiktu koriģējošas darbības, lai labotu problēmas; un FMECA ir FMEA attīstība. Šajā rakstā ir sniegta turpmāka atšķirības starp FMEA un FMECA analīze.
Kas ir FMEA?
FMEA nozīmē Kļūdu režīmi un efektu analīze, un to var uzskatīt par pakāpenisku pieeju, lai noteiktu kļūmes vai kļūdas, kas rodas ražošanas, projektēšanas vai montāžas procesos vai produktos vai pakalpojumos.
Neveiksmes režīmi nozīmē režīmus vai veidus, kas ietekmē kļūmes. Neveiksmes var izraisīt klientu neapmierinātību, kā rezultātā var samazināties pārdošanas apjoms. Ietekmes analīze attiecas uz šo neveiksmju seku vai cēloņu izpēti. Tāpēc FMEA mērķis ir veikt nepieciešamās darbības / darbības, lai novērstu vai mazinātu kļūmes, sākot ar visaugstākās prioritātes.
FMEA tiek izmantots projektēšanas stadijā, lai novērstu kļūmes. Pēc tam to lieto kontroles posmā pirms procesa nepārtrauktas darbības un tā laikā. FMEA jāuzsāk agrīnākajos konceptuālajos projektēšanas posmos, un tā jāturpina visā produkta vai pakalpojuma darbības laikā.
FMEA var izmantot,
• Procesa, produkta vai pakalpojuma projektēšana vai pārveidošana pēc kvalitātes funkcijas ieviešanas.
• Izstrādājot produktu ar vairāk funkcijām.
• Pirms kontroles plānu izstrādes jaunam procesam.
• Uzlabošanas laikā tiek plānoti jau esoša procesa, produkta vai pakalpojuma mērķi.
• Esoša procesa, produkta vai pakalpojuma kļūmju analīze.
Kas ir FMECA?
FMECA ir uzlabota FMEA versija, pievienojot kritiskuma analīzes sadaļu, kas tiek izmantota, lai attēlotu atteices režīmu varbūtību pret seku ietekmi. FMECA var ilustrēt kā metodi, ko izmanto, lai identificētu sistēmas kļūmes, kļūmju cēloņus un šo kļūmju ietekmi. Ar terminu Kritiskums FMECA procesu var izmantot, lai ar lielām bažām identificētu un koncentrētos uz dizaina jomām.
Turklāt FMECA var būt noderīga, lai uzlabotu produktu un procesu dizainu, kā rezultātā tiktu nodrošināta lielāka uzticamība, paaugstināta drošība, labāka kvalitāte, izmaksu samazināšanās un palielināta klientu apmierinātība. Izstrādājot un optimizējot remontējamo sistēmu tehniskās apkopes plānus un citas kvalitātes nodrošināšanas procedūras, šis rīks būtu noderīgs.
Turklāt gan FMEA, gan FMECA ir jāizpilda kvalitātes un drošības prasības, piemēram, ISO 9001, Six Sigma, laba ražošanas prakse (GMP), procesa drošības vadības likums utt.
Kāda ir atšķirība starp FMEA un FMECA?
• FMEA metode nodrošina tikai kvalitatīvu informāciju, savukārt FMECA sniedz gan kvalitatīvu, gan kvantitatīvu informāciju, kas dod iespēju izmērīt, jo tā piešķir kritikas līmeni kļūmes režīmiem.
• FMECA ir FMEA paplašinājums. Tāpēc, lai veiktu FMECA, ir jāveic FMEA, kam seko kritiska analīze.
• FMEA nosaka produkta vai procesa kļūmes režīmus un to sekas, savukārt kritiskās analīzes rezultātā šie kļūmes režīmi tiek sakārtoti pēc to svarīguma secības, ņemot vērā kļūmju līmeni.
